Fuori il vecchio

L'autunno è solitamente il momento migliore per recuperare le serre. La nuova vetratura garantisce un'elevata trasmissione della luce e una superficie resistente prima dell'arrivo dell'inverno. Rimuovere e recuperare le serre con copertura in poliestere è un compito che la maggior parte dei coltivatori non vede l'ora di affrontare. Fortunatamente con la plastica di oggi, questo deve essere fatto solo ogni quattro anni.

Quando si rimuove la vecchia plastica, i fogli di grandi dimensioni sono difficili da comprimere in un volume piccolo che non occupi troppo spazio. I due metodi più comuni per gestire la plastica usata sono il rotolamento o l'imballaggio. Rispetto a gettarlo in un cassonetto, questi consentono di risparmiare tempo di gestione e costi di spedizione.

Le attrezzature commerciali disponibili sono limitate. Alcuni coltivatori hanno sviluppato le proprie attrezzature o metodi. Altri utilizzano apparecchiature progettate per altri scopi. Ecco alcuni pezzi di attrezzatura che possono aiutare in questo compito.

I rulli motorizzati sono disponibili presso diverse aziende. La fonte di energia è solitamente la presa di forza del trattore o i motori idraulici. La larghezza e il diametro del rotolo variano in base al design. Durante il funzionamento, un'estremità del foglio di plastica è fissata al rullo. Potrebbero essere necessarie diverse persone per guidare il materiale durante l'avvolgimento.

Brookdale Farm Supply (brookdalefruitfarm.com) vende un avvolgitore per pacciamatura in plastica idraulico con attacco a tre punti montato su trattore, progettato con una bobina e una piastra terminale rimovibile. Il controllo idraulico regola la velocità della bobina. L'anima è rastremata per facilitare la rimozione del rotolo di plastica una volta completato.

Un altro recuperatore di pacciame in plastica è prodotto da Kennco Manufacturing (kenncomfg.com). Tratterà diverse centinaia di metri di plastica che è stata rimossa dalla serra. I coni ad azionamento idraulico impediscono alla plastica di attaccarsi facilitando la rimozione del rotolo.

Andros Engineering (andros-eng.com) produce un rullo progettato per la rimozione del tessuto protettivo delle colture che potrebbe essere utilizzato per raccogliere e far rotolare la plastica dalle serre. L'avvolgitore montato sul trattore con attacco a tre punti può spostarsi lungo il lato della serra per raccogliere la plastica senza che tocchi il suolo. Il grande rotolo da 4' x 4' può contenere diverse centinaia di piedi di polietilene.

Le presse per balle sono il metodo più comune per gestire grandi quantità di plastica. Alcuni coltivatori hanno montato una pressa per balle di cartone stazionaria usata su un rimorchio. Altri caricano la plastica in un cassonetto e lasciano che sia l’azienda di riciclaggio a imballarla.

Kennco Manufacturing produce una pressa BigFoot: pressa per film in plastica montata su trattore e ad azionamento idraulico. Produce balle finite da 1.000 libbre con fascette metalliche. Ciò equivale a circa 10-40' x 100' di rotoli di plastica da 6 mil. Questa pressa è disponibile anche come unità montata su rimorchio con rulli di pressione ad alimentazione automatica che estraggono la plastica dalla serra e la alimentano nella camera di pressatura senza che tocchi il suolo. Questa unità ha un motore indipendente da 20 cavalli per alimentare la pressa.

Sia le presse per balle di fieno rettangolari che quelle rotonde sono state utilizzate per densificare la pellicola di plastica. Sono necessarie pochissime modifiche. Potrebbe essere necessario affilare i coltelli da taglio più frequentemente se la plastica è sporca. Anche le dita del pickup potrebbero richiedere una sostituzione più frequente. Lo spago di sisal viene sostituito con lo spago di plastica per eliminare la rimozione presso il centro di riciclaggio. Una modifica di sicurezza che potrebbe essere necessaria è una protezione per il personale in lamiera metallica sopra le dita di raccolta del fieno.

Le presse per fieno rettangolari con alimentazione trasversale funzionano meglio di quelle con alimentazione a coclea poiché esiste il rischio che la plastica si avvolga nella coclea. Un modello con presa di forza elimina la necessità di un motore ausiliario, ma entrambi i tipi di pressa funzionano bene.

Le rotopresse arrotolano la pellicola in una balla di diametro compreso tra 4' e 5-1/2' e un peso compreso tra 1.000 e 1.500 libbre. La dimensione delle balle è controllata dalla tensione delle catene laterali o dei nastri. Lo spago di plastica viene posizionato sopra la balla per impedirne lo svolgimento. Per movimentare le balle è necessario un carrello elevatore.

Lo smaltimento della plastica usata è diventato più difficile da quando sono entrate in vigore le tariffe con la Cina. Più il materiale è pulito, maggiore è il valore che ha per essere riciclato in altri prodotti di consumo.